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粉塵防爆安全手冊(cè)
點(diǎn)擊次數(shù):1292 更新時(shí)間:2016-03-24

粉塵防爆安全手冊(cè)

《粉塵防爆安全知識(shí)手冊(cè)》針對(duì)粉塵防爆的相關(guān)安全知識(shí)進(jìn)行了系統(tǒng)闡述,旨在對(duì)我公司員工進(jìn)行安全教育,吸取昆山“8·2”事件的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),大力加強(qiáng)企業(yè)安全建設(shè),強(qiáng)化員工安全意識(shí)。

  本手冊(cè)從粉塵爆炸原理及基礎(chǔ)知識(shí)、粉塵爆炸火災(zāi)的撲救措施、粉塵爆炸預(yù)防和監(jiān)管措施、涉及可燃爆金屬粉塵作業(yè)場(chǎng)所等幾個(gè)方面進(jìn)行全面的介紹。

  希望大家能認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí),在工作中時(shí)刻關(guān)注安全生產(chǎn),將防爆安全知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合,營(yíng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境。

  一、粉塵爆炸原理及基礎(chǔ)知識(shí)

 ?。ㄒ唬┓蹓m的定義與類別

  凡是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵;浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵;沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定:粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。(一般是200目左右。2.54厘米(1英寸)長(zhǎng)度中的篩孔數(shù)目,簡(jiǎn)稱為目)

 ?。ǘ┤紵娜?/p>

  燃燒需要三要素:可燃物、助燃物質(zhì)和點(diǎn)火源。缺少其中任何一個(gè),燃燒便不能發(fā)生。燃燒三要素示意圖如圖所示。

 ?。ㄈ┓蹓m爆炸的條件

  可燃粉塵爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件:

 ?、俜蹓m本身具有爆炸性;

 ?、诜蹓m必須懸浮在空氣(氧氣)中并與空氣混合到爆炸濃度;

 ?、塾凶阋砸鸱蹓m爆炸的熱能源。和氣體爆炸相比,粉塵爆炸所要求的zui小引燃能較大,達(dá)10毫焦耳,為氣體爆炸的近百倍。因此,一個(gè)足夠強(qiáng)度的熱能源也是形成粉塵爆炸的必要條件之一。

  

  1)哪些粉塵具有爆炸性?

  通常認(rèn)為以下七類物質(zhì)的粉塵具有爆炸性:

  ·金屬(如鎂粉、鋁粉);

  ·煤炭;

  ·糧食(如小麥、淀粉);

  ·飼料(如血粉、魚粉);

  ·農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草);

  ·林產(chǎn)品(如紙粉、木粉);

  ·合成材料(如塑料、染料);

  也有區(qū)分為有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵的。

  2)金屬粉末爆炸性的等級(jí)排列:

  ·高爆炸性:鋯、鎂、鋁、鋰、鈉;

  ·中爆炸性:錫、鋅、鐵、硅、錳、銅;

  ·低爆炸性:鉬、鈷、鉛

  ·可自燃金屬有:鋁、鈣、鈰、銫、鉻、鈷、銥、鐵、鉛、鈾、鋰、鎂、鎳、鈀、鉑、鉀、銣、鈉、鉭、釷、鈦、鈾、鋯

  3)懸浮粉塵的爆炸極限:

  可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、可燃粉塵的燃爆危險(xiǎn)性特征——爆炸極限

  爆炸極限的定義:在火源作用下,可燃?xì)怏w、可燃蒸氣或粉塵在空氣中,恰足以使火焰蔓延的zui低濃度稱為該氣體、蒸氣或粉塵的爆炸下限,也稱燃燒下限。同理,恰足以使火焰蔓延的zui高濃度稱為爆炸上限,也稱燃燒上限。

  上限和下限統(tǒng)稱為爆炸極限或燃燒極限,上限和下限之間的濃度稱為爆炸范圍。濃度在爆炸范圍以外,可燃物不會(huì)爆炸。

  爆炸極限通常用可燃?xì)怏w、可燃蒸氣在空氣中的體積百分?jǐn)?shù)表示:mg/m3??扇挤蹓m用:g/m3表示。

  例如:PVC粉有爆炸性,爆炸極限的范圍:下限63~86g/m3 上限500g~/m3,也就是說(shuō):當(dāng)空氣中平均粒徑為4-5微米的PVC粉塵達(dá)到63-86g/m3時(shí),遇明火發(fā)生粉塵爆炸。

  一般粉塵的爆炸極限下限通常認(rèn)為是20~60g/m3,低于這個(gè)濃度,難以形成持續(xù)燃燒,更談不上爆炸。

  在書面資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限,因?yàn)榉蹓m的爆炸上限較高。

  爆炸極限的范圍越寬,爆炸下限越低,爆炸危險(xiǎn)性越大。

  4)引起粉塵爆炸的熱能源

  粉塵具有較小的自燃點(diǎn)和zui小點(diǎn)火能量,只要外界的能量超過(guò)zui小點(diǎn)火能量(多數(shù)在10mJ~100mJ)或溫度超過(guò)其自燃點(diǎn)(多數(shù)在400℃~500℃),就會(huì)爆炸。

  <!--[if !supportLists]-->?2; <!--[endif]-->生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的多種引火源

  (a)設(shè)備內(nèi)的摩擦撞擊火花。設(shè)備內(nèi)部由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位缺乏潤(rùn)滑而摩擦生熱;物料、硬性雜質(zhì)或脫落的零件與設(shè)備內(nèi)壁碰擊打出火星。表面粗糙的堅(jiān)硬物體相互猛烈撞擊或摩擦?xí)r,產(chǎn)生的火星撞擊或摩擦脫落的高溫固體微粒。若火星的微粒直徑為0.1~1mm,其所帶的能量可達(dá)1.76~1760mJ,足可點(diǎn)燃可燃粉塵。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅粉碎研碎設(shè)備因摩擦撞擊引起的爆炸事故占57%。

 ?。╞)電火花和靜電火花。電氣設(shè)備故障引起的電火花是常見(jiàn)的一種引火源,事故案例較多。物料在輸送和粉碎研磨的攪拌中,粉料與管壁、設(shè)備壁,粉料的顆粒與顆粒之間的摩擦和碰擊,會(huì)產(chǎn)生靜電。一些粉塵表面的電量可達(dá)10-6~10-7C/cm2。在適當(dāng)條件下,其靜電電壓可高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn)伏。

 ?。╟)沉積粉塵的陰燃和自燃。沉積在加熱表面如照明裝置、電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備熱表面的粉塵,受熱一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)陰燃,zui終也可能轉(zhuǎn)變?yōu)槊骰?,成為粉塵爆炸的引火源。粉塵zui易陰燃的層厚范圍為10~20mm??扇挤蹓m在沉積狀態(tài)下還具有自燃的傾向,因?yàn)榉蹓m微粒與空氣接觸發(fā)生氧化放熱反應(yīng),在一定條件下熱量不能充分散發(fā),粉層內(nèi)溫度會(huì)升高引起自燃。積聚在設(shè)備裂縫中和管道拐彎處的粉塵易發(fā)生自燃。

類別

火源舉例

  機(jī)械火源

  撞擊、摩擦、絕熱壓縮

  熱火源

  高溫表面、熱射線(日光)

  電火源

  電火花、靜電火花、雷電火花、電磁波、雜散電流

  化學(xué)火源

  明火、火星、化學(xué)分解、化學(xué)反應(yīng)、發(fā)熱自燃

常見(jiàn)火源分類表

 ?。ㄋ模┓蹓m爆炸的過(guò)程

  *步:懸浮粉塵在熱源作用下迅速地被干餾或氣化而產(chǎn)生可燃?xì)怏w。

  第二步:可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒。

  第三步:燃燒產(chǎn)生的熱量從燃燒中心向外傳遞,引起鄰近的粉塵進(jìn)一步燃燒。如此循環(huán)下去,反應(yīng)速度不斷加快,zui后形成爆炸。

 ?。ㄎ澹┓蹓m爆炸的特點(diǎn)

  1)粉塵爆炸往往不是發(fā)生在一個(gè)均勻的氣相混合系,一旦被點(diǎn)燃爆炸,由于爆炸沖擊波的作用,使散落、沉積的粉塵形成新的混合系,使爆炸可能持續(xù)下去,因此粉塵爆炸有可能不是一次完成,具有二次爆炸的可能。這種連續(xù)爆炸會(huì)造成嚴(yán)重的破壞。

  2)粉塵燃燒要經(jīng)過(guò)加熱熔融、離解、蒸發(fā)等復(fù)雜過(guò)程,粉塵從接觸火源到發(fā)生爆炸所需的時(shí)間即感應(yīng)期要比氣體爆炸長(zhǎng),達(dá)數(shù)十秒;粉塵引燃后燃燒熱以輻射熱的形式進(jìn)行傳遞,燃燒速度及爆炸壓力雖比氣體爆炸小,但是持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生的能量大,所以破壞力及燒毀程度也大。粉塵爆炸所產(chǎn)生的壓力大小與很多因素有關(guān),但在相對(duì)密閉的管道空間內(nèi),其壓力上升速度比敞開(kāi)空間要快。

  3)

  3)粉塵的這種不均勻體系也使粉塵爆炸往往伴隨著燃燒現(xiàn)象。同時(shí)某些金屬粉塵在燃燒時(shí)或爆炸前經(jīng)常有耀眼的白(紅)光并釋放大量的熱。

  4)粉塵爆炸可以在缺氧狀態(tài)下發(fā)生。因此爆炸過(guò)程可能伴隨一氧化碳中毒和爆炸物分解產(chǎn)物中毒。

  5)由于粉塵的沉積性、堆積性的特點(diǎn),粉塵著火時(shí)要避免采用氣流噴射式的滅火措施,否則粉塵在撲火氣流的作用下飛散懸浮會(huì)形成新的爆炸性混合系,發(fā)生二次爆炸。與水接觸能生成爆炸性氣體的粉塵,禁止用水滅火??梢杂盟疁缁饡r(shí)采用噴霧水流。

  6)爆炸粒子一面燃燒一面飛散,受其作用的可燃物產(chǎn)生局部嚴(yán)重炭化,特別是碰到人體,燃燒的熾熱顆?;蛱蓟飼?huì)造成嚴(yán)重的燒傷。

  7)粉塵與空氣接觸面積由于粒徑、形狀以及密度的差異很大,即使在爆炸下限濃度,也可能產(chǎn)生不*燃燒。

 ?。┯绊懛蹓m爆炸的因素

  1) 物理化學(xué)性質(zhì)。物質(zhì)的燃燒熱越大,則其粉塵的爆炸危險(xiǎn)性也越大,例如煤、碳、硫的粉塵等;越易氧化的物質(zhì),其粉塵越易爆炸,例如鎂、氧化亞鐵、染料等;越易帶電的粉塵越易引起爆炸。粉塵在生產(chǎn)過(guò)程中,由于互相碰撞、磨擦等作用,產(chǎn)生的靜電不易散失,造成靜電積累,當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值后,便出現(xiàn)靜電放電。靜電放電火花能引起火災(zāi)和爆炸事故。粉塵爆炸還與其所含揮發(fā)物有關(guān)。如煤粉中當(dāng)揮發(fā)物低于10%時(shí),就不再發(fā)生爆炸,因而焦炭粉塵沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)性。

  2)顆粒大小。粉塵的表面吸附空氣中的氧,顆粒越細(xì),吸附的氧就越多,因而越易發(fā)生爆炸,而且,發(fā)火點(diǎn)越低,爆炸下限也越低。隨著粉塵顆粒的直徑的減小,不僅化學(xué)活性增加,而且還容易帶上靜電。

  3)

  3) 粉塵的濃度。與可燃?xì)怏w相擬,粉塵爆炸也有一定的濃度范圍,也有上下限之分。但在一般資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限,因?yàn)榉蹓m的爆炸上限較高。

  4)

  (七)粉塵爆炸的危害

  (1)具有*的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣,煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。如1952—1979年間,日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起,傷亡共546人。近年來(lái),中國(guó)發(fā)生的粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸,造成了嚴(yán)重?fù)p失,僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故,死亡58人,輕重傷177人,直接經(jīng)濟(jì)損失882萬(wàn)元。

  (2)容易產(chǎn)生二次爆炸。*次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái),在爆炸后短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓,周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái),形成所謂的“返回風(fēng)”,與揚(yáng)起的粉塵混合,在*次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí),粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多,故二次爆炸威力比*次要大得多。

  (3)

  (3)能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳;另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡。

  二、粉塵爆炸火災(zāi)的撲救措施

  ·撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水,尤以霧狀水為佳。它既可以熄滅燃燒,又可濕潤(rùn)未燃粉塵,驅(qū)散和消除懸浮粉塵,降低空氣濃度,但忌用直流噴射的水和泡沫,也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳、1211滅火劑,防止沉積粉塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。

  

  ·對(duì)一些金屬粉塵(忌水物質(zhì))如鋁、鎂粉等,遇水反應(yīng),會(huì)使燃燒更劇烈,因此禁止用水撲救??梢杂酶缮?、石灰等(不可沖擊);堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等,明火熄滅后內(nèi)部可能還陰燃,也應(yīng)引起足夠重視;對(duì)于面積大、距離長(zhǎng)的車間的粉塵火災(zāi),要注意采取有效的分割措施,防止火勢(shì)沿沉積粉塵蔓延或引發(fā)連鎖爆炸。

  ?2;舉例:鋁粉火災(zāi)的有效滅火措施

  1)正確使用滅火劑

 ?、黉X粉發(fā)生火災(zāi)不能用水和泡沫進(jìn)行撲救,這是因?yàn)殇X粉生產(chǎn)過(guò)程中泄漏的鋁粉表面未被氧化,火場(chǎng)上正在燃燒或處于高溫烘烤下的鋁粉會(huì)迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng),放出有爆炸燃燒危險(xiǎn)的氫氣與空氣混合形成爆炸性混合物。因此,鋁粉火災(zāi)禁止用水和泡沫撲救。

 ?、阡X粉在常溫下能與氯和溴進(jìn)行燃燒反應(yīng),還可與鹵代烷發(fā)生反應(yīng)生成少量氯化鋁起催化作用,往往導(dǎo)致爆炸燃燒。因此,鋁粉火災(zāi)也不能用四氯化碳、1211滅火劑進(jìn)行撲救。

  ③鋁粉比重輕,細(xì)度小,一旦遇到風(fēng)吹或氣噴極易飛揚(yáng)在空中形成爆炸性混合物。因此,鋁粉火災(zāi)也不能用二氧化碳等氣體滅火器進(jìn)行撲救。

  ④根據(jù)上述特點(diǎn),撲救鋁粉火災(zāi)應(yīng)當(dāng)選用化學(xué)干粉(如氧化鋁等)、干沙等進(jìn)行撲救。通過(guò)幾年來(lái)的實(shí)踐表明,采用干沙和硅酸鋁毯(氈)等滅火物資是有效的,因?yàn)檫@類物資可以覆蓋在燃燒鋁粉的表面,使其與空氣隔絕,并能有效地防止鋁粉飛揚(yáng)與空氣混合,從而達(dá)到窒息滅火的目的。

  

  2)鋁粉火災(zāi)滅火對(duì)策

 ?、偃绻X粉發(fā)生地面火災(zāi)可使用干沙、硅酸鋁毯(氈)進(jìn)行滅火,采用“一圍、二蓋、三埋”的方法,即在圍攻火勢(shì)時(shí),必須用銅鍬或?qū)iT的滅火沙桶小心灑干沙或干粉,或用干沙袋將燃燒的鋁粉從四周圍起來(lái),圍到一定程度,再用硅酸鋁毯或石棉被覆蓋,zui后,用干沙輕輕地掩埋(一般沙厚達(dá)30—50公分即可)。

 ?、谌绻鳂I(yè)空間發(fā)生粉塵爆炸并形成干鋁粉大火是很難被撲滅的,所以一定要控制初始起火。初起火災(zāi)必須用隔熱的硅酸鋁毯蓋住火焰,再用干沙、干惰性粉(如氧化鋁),覆蓋隔離。操作時(shí)必須特別注意避免氣流擾動(dòng)引起的鋁粉飛揚(yáng),以防止二次爆炸事故。被覆蓋住的火會(huì)產(chǎn)生一層堅(jiān)硬的氧化物硬皮,它將zui終隔絕氧而使火自行熄滅,通常是在采取了以上作法后,離開(kāi)此區(qū)域,直到燃燒停止和冷卻下來(lái)之前不要進(jìn)入此區(qū)域。

 ?、蹜?yīng)采取先阻擊,后滅火的戰(zhàn)術(shù)。先阻擊是指對(duì)已經(jīng)起火的車間、倉(cāng)庫(kù)以及受到嚴(yán)重威脅的毗連建筑物,用水或泡沫進(jìn)行冷卻降溫,以防止火勢(shì)蔓延。但用水和泡沫時(shí),一定不要使水與鋁粉接觸,防止發(fā)生更大面積的爆炸燃燒;后滅火是指在完成了阻擊火勢(shì)蔓延和救人疏物之后,應(yīng)抓住有利戰(zhàn)機(jī),集中優(yōu)勢(shì)兵力圍殲鋁粉燃燒。

  ④搶救時(shí),穿上隔熱服,戴上口罩、手套,以便行動(dòng)。進(jìn)入火場(chǎng)的人員不宜過(guò)多,而要少而精,動(dòng)作也要輕而快。滅火時(shí)也可先施放化學(xué)干粉,在火勢(shì)瞬間減弱的情況下,再利用干砂掩埋。在施放干粉時(shí),應(yīng)打向燃燒鋁粉的外圍1.5—2米處,使干粉隨著燃燒氣浪的升騰和空氣的流動(dòng)卷入燃燒區(qū)域起到窒息滅火的效力,切記不要直射燃燒的鋁粉堆,以防干粉隨著燃燒氣浪卷跑,失去滅火的效能。

 ?、萁?qiáng)有力的火場(chǎng)指揮部。鋁粉一旦發(fā)生爆炸燃燒,往往造成人員傷亡,而且火場(chǎng)情況較為復(fù)雜,并有二次爆炸的危險(xiǎn)。因此,在撲救過(guò)程中應(yīng)成立強(qiáng)有力的火場(chǎng)指揮部,以對(duì)整個(gè)滅火任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)盤考慮?;饒?chǎng)指揮部的任務(wù)主要是迅速組織力量偵察火情,制訂正確的戰(zhàn)術(shù)措施,布置戰(zhàn)斗任務(wù),下達(dá)戰(zhàn)斗命令,調(diào)集各種車輛進(jìn)行救人、疏散物資、供給滅火劑(運(yùn)輸干沙、干粉)等。

  三、粉塵爆炸預(yù)防和監(jiān)管措施

 ?。ㄒ唬┓蹓m爆炸預(yù)防措施

  對(duì)產(chǎn)生粉塵的現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè),通常采取防止粉塵爆炸的措施有:

  1、增加混合系中的水份。

  2、添加惰性物質(zhì)。

  3、降低升壓速率。

  4、抑爆系統(tǒng)設(shè)置

  常用的具體措施主要考慮以下幾個(gè)方面:

 ?、欧乐狗蹓m沉積和及時(shí)清理粉塵。

  對(duì)于處理粉料的設(shè)備或場(chǎng)所,要防止泄漏而使粉塵到處飛揚(yáng),尤其應(yīng)將易于產(chǎn)生粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi),并設(shè)專門的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置。需要指出的是,近幾年因集塵設(shè)施粉塵清理不及時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)積熱引起的火災(zāi)爆炸事故屢有發(fā)生,這也應(yīng)引起人們的重視。

 ?、萍訌?qiáng)管理,消除粉塵爆炸的點(diǎn)火源。

  由前述分析可知,粉塵爆炸的點(diǎn)火源有多種,必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點(diǎn)火源種類進(jìn)行針對(duì)性預(yù)防。例如,面粉加工廠的磨面機(jī)中混入金屬或砂石碎塊,就會(huì)打出火花而造成粉塵爆炸,為此,在凈麥等前處理工序就應(yīng)加強(qiáng)操作管理,避免能造成點(diǎn)火源的金屬等硬物混入磨面工序,尤其要注意磁鐵失效問(wèn)題。

 ?、窃黾踊旌舷抵械乃?/p>

  塵粒中的水份在升溫與蒸發(fā)過(guò)程中吸收熱量,所以,這種水份提高了粉塵的著火溫度。比如玉米淀粉的著火溫度可以隨著含水量從1.6%增加到12.5%而上升50℃之多。著火溫度的升高可以避免粉塵遇到一些低溫火源的引燃爆炸概率。金屬粉塵遇水反應(yīng),不能采取增濕措施。

 ?、缺苊庠O(shè)備中粉塵爆炸—添加惰性物質(zhì)。

  對(duì)于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作,在設(shè)備中充入惰性

  介質(zhì)、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的*可靠方法。在

  這種情況下,粉塵-空氣混合物中的氧含量會(huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)

  值。惰性介質(zhì)可以采用氮?dú)?、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到

  必要zui低含氧量的空氣或其它工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。

 ?、山档蜕龎核俾?mdash;泄爆口的設(shè)計(jì)。

  在粉塵爆炸危險(xiǎn)性特征量中,升壓速率是zui為重要的單項(xiàng)因素,基本

  上決定了爆燃破壞性的程度。升壓速率也是設(shè)計(jì)防(泄)爆口時(shí)的一

  個(gè)重要根據(jù),因?yàn)樵诤艽蟪潭壬?,升壓速率決定了防(泄)爆口的尺

  寸。粉塵爆炸發(fā)生后,形成氣體產(chǎn)物,釋放熱量,提高了封閉設(shè)施內(nèi)

  空氣的溫度。由于氣體,遇熱膨脹,如果沒(méi)有足夠的排氣面積(泄壓

  面積)釋放尚未到危險(xiǎn)壓力的熱氣體,這類破壞壓力就會(huì)施加于周圍

  的封閉設(shè)施上。

  (二)企業(yè)自主管理措施

  粉塵爆炸事故企業(yè)常見(jiàn)的管理問(wèn)題:

  ·粉塵的定期清理是降低粉塵濃度的有效措施,在GB15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》中也有明確規(guī)定。但目前在事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn),企業(yè)普遍不能有效執(zhí)行該措施。

  ·火源的管理。除了來(lái)自工藝加工、電氣和機(jī)械設(shè)施的潛在火源外,產(chǎn)塵現(xiàn)場(chǎng)還存在許多人為火源,如現(xiàn)場(chǎng)火爐、吸煙、使用易發(fā)火金屬工具等等。對(duì)構(gòu)成粉塵燃燒和爆炸帶來(lái)較大隱患。

  ·員工及管理層人員對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)不足。大部分員工只了解金屬粉塵的可燃性,不知道粉塵會(huì)發(fā)生爆炸。

  ·員工及管理層人員對(duì)粉塵消防方法的特殊性認(rèn)識(shí)不足,尤其對(duì)金屬粉塵了解更加少,缺少針對(duì)性的消防知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。消防器材的配備或保養(yǎng)也存在缺陷。多次事故初期火災(zāi)中,滅火器失效、員工使用水對(duì)金屬粉塵直接滅火以及高壓水槍直沖燃燒粉塵等等,既產(chǎn)生易燃易爆蒸氣又增加金屬粉塵活性(發(fā)熱燃燒),還會(huì)引起粉塵的二次爆炸,增加了事故的可能性和嚴(yán)重度。

  企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)的措施:

  ·應(yīng)聘請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行風(fēng)道的設(shè)計(jì)和改造,增加引風(fēng)和除塵措施,消除粉塵積聚隱患。

  ·機(jī)械和電氣設(shè)備盡量使用防塵防爆產(chǎn)品,或者采用火星屏蔽措施。

  ·粉塵爆炸環(huán)境區(qū)域內(nèi)減少同時(shí)作業(yè)人員。增加與非防爆區(qū)域的隔離,避免事故后果擴(kuò)大。

  ·加強(qiáng)全體員工的消防知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn);加強(qiáng)消防器材的配備或保養(yǎng);建議進(jìn)行針對(duì)性的消防演習(xí)。

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